金湖:適時轉變 讓優秀的企業變得偉大

 從事塑料機械制造長達30余年的金湖集團,擁有兩大系列近30款擠出生產線,其生產性能、使用壽命得到了廣大用戶的認可和肯定,尤其是封邊條擠出生產線,在國內市場的占有率高達80%以上。穩健發展的金湖不僅僅止步于此,還在原有的基礎上對公司生產基地、辦公環境、技術團隊進行大規模改造升級,并且取得了喜人的成績,收獲了累累碩果。

疫情沖擊下,塑機企業普遍戰略轉型、搶抓訂單,金湖的多元化策略是否會做調整?在采訪中,上海金湖擠出設備有限公司(以下簡稱“金湖”)副總經理何韜回應《塑膠工業》提問時,主動披露了一個重大轉變。

危與機 應對未來不確定性

“動蕩環境最大的危險不是環境本身,而是仍然用過去的邏輯做事。”何總認為,越是在被動的行情中,越需要管理者做出積極的改變。

原有訂單的取消、不少客戶觀望的情緒都直接造成金湖在過去的一個月中,面臨了創業以來最大的銷售逆境。“雖然,工廠已經恢復生產,但疫情的全球蔓延,對未來市場的沖擊難以估量。”何總坦言,今年的銷售計劃完全被打亂,國內外展會的相繼延期或取消,讓今后的一段時間,依托平臺資源走出去的銷售戰略,蒙上了一層陰影。

他補充說,目前最擔心的是大型展會的舉辦,很多國外客戶確定來不了,這個影響會比較大。他預計,下半年隨著疫情的穩定,各種商業活動的開展,市場會有強勢的反彈。

原以為采訪將會在負面情緒中繼續下去,何總語氣一轉,慷慨激昂地說:“正好借這個時機,我們可以做很多事。”他口中的很多事,就包括了新型高速生產線推出、大型生產車間完工、新開發APP上線、新管理制度實施。

何總披露了一個重大轉變

依靠集團資金、技術、人才的優勢,金湖新款高速PVC生產線即將上市,對原有機型進行了改裝,升級后可以提高產能至1.2噸,設備的穩定性、高效性保持如一。另外,今年工廠增設一批機床和大型加工設備、金屬處理車間已經陸續到位或完工,而先進的熱處理及表面加工設備,使得金湖擁有國際上先進的合金噴涂加工能力。鍍鉻車間、熱處理車間配有的氮化爐、真空淬火爐等先進的設備,確保產品質量的同時,也讓金湖成為客戶首選的合作伙伴。

“今年,我們最大的動作是批量生產。”何總透露,按計劃金湖將首次實現常用機型的批量生產,“這是為了應對市場做出的階段性決策,批量生產可以大大降低成本,縮短交貨時間,讓我們的設備更具競爭力。”

金湖此次嘗試批量生產,將會引導客戶向銷售量大的產品采購,以提高其生產的集中度,盡可能的提高零部件的通用性,提高設計的工藝性,改善設計,使產品更容易加工、裝配,并提升工人的技術技能和協調能力。

不過這并不意味著業務就此單一化,金湖依然是高低機型搭配銷售,并針對市場、材料研發新機器,加強了工業設計,新產品會讓客戶的利潤倍增。“如今的客戶很挑剔,生產車間沒有先進的大型加工設備,就會拉低整體印象,生產線還必須具備拓展的空間。”何總說。

“閉門造車,疲于面對訂單是很難有技術突破。”

何總認為,從需求端看,客戶想要的優質設備,不僅是滿足當下的生產需要,更要有較強的擴展兼容性,尤其是新材料、新工藝方面的需求會大幅增加。去年的德國K展,金湖同時帶領研發團隊到現場,本著學習國際先進技術的目的,讓人員盡可能多的走出去,更直觀的了解行業的發展。

另外,金湖還要求每一次新產品試車,研發人員必須到場,針對設備生產數據的采集,如何做好服務等問題,與各部門協同工作,提供可靠的意見。疫情同時是一次憂患意識的普及,提升了企業對于突發危機預防、提升物料及人員儲備的認知。與此同時,客戶對供給端的技術和服務水平也提出了更高的要求。

當然,設備的穩定性、高效性仍然是整個生產閉環中最重要的一環。“客戶選擇金湖的產品,更多的是我們強大的整線配套能力和豐厚的技術沉淀。”何總說,而金湖的成長升級也為用戶帶來了更高價值的產能與服務,在市場上贏得了良好的口碑,達成了客戶所托付的使命。

以不變的實力應對萬變的市場

作為行業內公認的擠出機老牌企業之一,金湖擁有單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、封邊條機、履帶牽引機等眾多產品系列。其中,金湖SJZ型110/220大型錐雙螺桿擠出機自推出以來,以其過硬的品質和優異的特點,成為行業內追捧的熱點。

據了解,金湖塑料管道擠出機無論在主機螺桿設計、單位長度擠出能耗、擠出產品質量方面都已大大高出目前的國家標準和ISO規定。而據終端客戶反映,使用金湖擠出設備生產的管材,抗拉伸、抗剪切、抗爆破性能都十分優異。此外,金湖設備的自動化程度也大大超過了市場絕大多數的同類產品。

“采用電子計算機、自動控制、系統工程等技術建立的自動化生產,全部環節中能解決產品的制作、自動線之間的輸送、質量控制的綜合自動化問題。金湖不斷的提高自身優勢,設備性能媲美世界先進技術水平。”何總信心滿滿地說。
 
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