180年“技術先鋒”如何歷久彌新?

 
作為全球領先的塑料和橡膠生產、加工機械機器制造商,克勞斯瑪菲集團在國際機械制造領域的悠久歷史與傳統可追溯至1838年,成立至今已有180周年的歷史。其產品和服務全面涵蓋注射、反應成型及擠出技術,由30多家子公司和10個生產工廠組成全球服務網絡,擁有約4500名員工,其中570位銷售員工和服務伙伴,隨時貼近客戶。
 
崔小軍,于2016年9月開始擔任克勞斯瑪菲集團中國區首席執行官,已在工程領域從業約30年,曾在多家石油、化工領域的跨國集團、世界500強企業擔任重要職位。
2017年,克勞斯瑪菲集團全球營收為13.7億歐元,同比增長8%,新訂單同樣穩步增長,增長率為6%。而值得注意的是,克勞斯瑪菲在中國區的銷售增長尤為顯著,從2013年的0.41億歐元增長到2017年的1.24億歐元,復合年均增長率達31%。中國市場成為克勞斯瑪菲集團業績強勁增長的最大引擎。
克勞斯瑪菲集團是在2001年進駐中國市場的,CEO崔小軍表示,剛開始進入中國市場時的克勞斯瑪菲也遇到了其他外國企業普遍遇到的問題,即市場接受度的考量。“我們剛投入中國市場的時候也是很謹慎的,但正如有一句話所說的,‘everything is possible, but nothing is easy’,能夠發展到現在的規模,我們的客戶、業主以及所有股東層面都做出了相當大的努力。”
 
全面布局 重點發展

克勞斯瑪菲集團自成立以來始終致力于注塑,擠出技術和反應成型機械三個技術領域,三種技術同出一源,全面的優質產品和可靠的技術服務,為克勞斯瑪菲集團贏得了極佳的聲譽,為其立足市場提供了重要資本。
在注塑、擠出與反應成型機械全面布局之后,克勞斯瑪菲集團又緊抓市場發展重點——中國及亞洲市場,研發、生產了一系列針對當地客戶的產品。
 
如新一代高性能雙螺桿擠出機ZE-CN,就是為了適應中國客戶較高的生產力需求而研制的。ZE-CN新系列配備了更為強大的傳動系統以及由特殊材料制成的螺紋元件和芯軸,與之前的型號系列相比,扭矩和生產力均可提高15%,工藝工程應用的靈活性則可提高多達20%,專門解決中國混配商的標準任務。
 
在投資上,克勞斯瑪菲集團也緊緊抓住中國及亞洲市場的趨勢。針對亞洲市場尤其是中國市場的電動汽車的銷量激增情況,克勞斯瑪菲集團率先將注塑和反應成型技術相結合,推出領先的輕量化結構解決方案。而針對乳制品的消費增長,也給出了PET包裝液態乳奶制品的創新包裝解決方案——PRELACTIA,采用雙層設計,100%隔光,大大延長產品保質期;具有更大的設計自由度;與傳統HDPE相比,材料成本可減少40%,且更加經濟耐用。
總的來說,克勞斯瑪菲集團管理層一致認同,高品質是中國乃至亞洲市場的發展大趨勢。為此,他們還研制了全電動PX系列注塑機,其具有更快的注射、更快的頂出、更高的扭矩和更快的噴嘴移動,能夠為客戶全面節省時間和生產場地。
 
德國技術 中國速度

中國是名副其實的塑料大國,塑料產量居世界第二位,是全球最大的塑料機械消費國,其消費額占全球市場的20%左右。且由于中國市場消費升級與產能更新換代的需要,汽車、建筑、家用電器、食品、醫療等產業對注塑制品的需求顯著增長,推動了對整個注塑、成型機械的需求。
 
而自2016年10月被中國化工集團收購以來,克勞斯瑪菲集團在中國市場的銷售情況持續見好,與2013年相比復合年均增長率更是達到31%。崔小軍對此表示,“我們成功地打破了2016年的營業收入和訂單數量紀錄。特別是我們的股東中國化工集團,為我們拓展中國市場起到了重要作用。中國市場對先進技術的需求日益增長,我們的產品在注塑成型和反應技術領域頗受歡迎。我們將繼續對我們的系列產品進行調整,以更好滿足不同區域市場的需求。”
 
據了解,克勞斯瑪菲集團還與北京化工大學建立了校企合作關系,為其設立了克勞斯瑪菲專項獎學金;與建投寶塑在PVC-O管材擠出領域展開合作,與傳統U-PVC管材相比,其具有卓越的抗沖擊性能、超高的承壓能力和輕量化,重量減輕可達40%,而且易于運輸、鋪設和維護,適用于污水排放和飲用水供應領域。
 
作為一家進入中國市場已有17年的企業,克勞斯瑪菲集團于2006年在中國海鹽設立了生產基地,開始擠出機械的生產。經過十余年的發展,目前其生產面積達3萬平方米,GX和MX系列的液壓及全電動注塑機均在海鹽工廠進行生產。CEO崔小軍對此解釋稱:“質量和效率標準對于我們中國的客戶而言也越來越重要,將部分針對中國和亞洲市場的系列設備的生產任務安排到海鹽,能夠縮短交貨期,也可以更快地為客戶提供現場服務。不過核心部件還是依然從總部直接進口。我們為客戶提供的所有便利都是在保證設備質量的前提下去進行的。”
 
此外,崔小軍還補充道:“我們近兩年推出的為中國客戶量身定制的2款新產品——PX全電動注塑機和雙螺桿擠出機ZE-CN,其質量要求也都是與歐洲標準相一致的。”
在產品的價格考量上,崔小軍則提出了一個“生命周期內成本最低”的概念,他表示,克勞斯瑪菲的設備可能初始購入價格會比較高,但綜合考慮生命周期、生產穩定性、產品良品率等,則會發現克勞斯瑪菲的設備的性價比之高。“在售后服務上也是同樣的,客戶付給我們一筆費用,能得到同等價位內最好的服務與保障。”
 
以自動化技術進一步鞏固市場

目前,中國注塑產業正面臨由傳統注塑向智能化注塑轉型的挑戰,而工業4.0的發展則為注塑產業帶來了新的發展機遇,整個產業正加速向智能化注塑過渡。
克勞斯瑪菲集團作為一家起源于德國的老牌企業,長期專注于數字化、自動化和區域市場的發展,能夠為客戶提供完善的生產監控解決方案。從BlueboX到AnalytiX到DataXplore再到MaXecution,從生產監控入門到移動端訪問生產數據,到詳細的工藝過程分析,再到專為小型注塑公司量身定制的MES系統,功能性依次提升。
 
就MaXecution而言,它基于莫斯巴赫的MES供應商默佩德衛(MPDW)向市場提供的著名HYDRA MES系統,并且提供三種結構分級,客戶可以根據自身需求確定他的工廠需要多少MES功能。根據介紹,MaXecution是一個專門為滿足中小型注塑企業的需求量身定制的制造執行系統。它可以幫助客戶實現數字化、無紙化生產,并且為他們提供量身定制的解決方案,以便改善他們所有機械設備的利用率并提高他們的整套設備效率。
眾所周知,盡管工業4.0概念已經在塑料行業熱議多年,市面上的生產監控系統也名目繁多,但是國內的大部分中小型企業依然還在數字化、自動化的門口徘徊。對此,崔小軍認為,生產監控系統作為一項新的技術,推廣是有一個過程的,不同企業對新事物的接納程度也會有所不同,因而當下的工業4.0推進過程是符合新技術推廣規律的;另外,一家企業的自動化程度在很大程度上取決于它的運作模式,相比之下,施行標準化生產的企業更容易實現全面自動化。同時,勞動力的持續短缺也會進一步助推自動化的進程。“總體而言,一家企業實現自動化與否通常是經過了比較詳盡的利益權衡的。”
 
不懼挑戰  沉穩發展

隨著中國塑料行業的一些龍頭企業迅猛發展,國產塑料機械的性能逐步提升,對很多進口設備在中國的銷售造成了一定沖擊。
 
“我們克勞斯瑪菲集團作為一家全球性公司,建立了全球服務網絡,產品質量有所保證,口碑也相當不錯,這是我們的優勢。我們現在考慮的是怎樣去生產更多樣化的產品以適應客戶的需求。”根據崔小軍的介紹,克勞斯瑪菲集團接下來還將繼續擴張海鹽工廠的生產規模,同時在設備機群、IT基礎設施和軟件領域投入大量資金,以進一步滿足未來對技術創新和服務日益增長的需求。
 
此外,克勞斯瑪菲集團的快速變徑QuickSwitch技術也將進入中國。通過該快速變徑系統的應用,生產商可以實現多品種小批量的自動化生產,而且生產準備時間更短,廢料更少,從而降低生產成本,以提高市場競爭力。中國區擠出事業部副總裁Bengt Schmidt更是評價稱“投資快速變徑系統就是投資智能高效生產,為未來的‘智慧工廠’建設鋪平道路。”
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