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工業4.0時代 長新如何突出重圍
  瀏覽次數:9320  發布時間:2019年12月13日 10:38:19
[導讀] 將整條生產線上的設備整合在同一個人機或服務器上,由物聯網的方式同時讓管理者看到所有設備的連結與使用情況,除了有效管控整廠生產情況,同時還能大幅降低人工成本。

工業4.0是一場偉大的、持續的革命,它的核心在于智能制造。物聯網、云計算、工業機器人、3D打印、虛擬現實、人工智能,這種種技術的普及將會徹底改變我們現在的生活,在衣食住行方面帶來翻天覆地的變化。長新科技股份有限公司(以下簡稱“長新”)以生產加工的經營模式主營溫控器、熱流道控制器、位置尺、注射機控制器、固態繼電器、熱電偶、壓力傳感器、訊號轉換器為主,不斷研發新產品,以適應工業4.0的需求。

長新公司的主要產品有兩款,AR控制器系列和多點式熱澆道溫度控制系統。AR系列是一款分散式注塑機控制系統,該系統采用多CPU獨立單元控制,人機、控制及聯絡各自采用獨立的CPU,可以有效降低單一CPU的運算負載,大大提升控制系統速度至0.25ms,有效提高高速機器的重現精度,分散式設計使整個控制系統模組化,有易于降低維護的成本與時間。且因應現在產業網絡的整合需求,AR系列可將相關的輔機設備資訊整合在人機上,以便收集資訊后統一拋轉給MES系統,達到工業 4.0的需求。

長新科技股份有限公司總經理楊瑞宏
長新科技股份有限公司總經理楊瑞宏

而另外一款產品是多點式熱澆道溫度控制系統,隨著成形工藝日益復雜及降低成本的需求,目前熱澆道模具模穴點數日益增加,通過人機快速又簡易的群組操作,可大幅降低更換模具的設定時間。該系統的同步升降溫功能,針對熱嘴的部分達到了節能效果。對模具而言同步升溫可降低溫差造成的變化量,同時時序升溫可依照客戶需求分區升溫不須人工分批啟動。此外,電源三項平衡可以避免不當的接線造成不必要的能量損耗。保護功能方面,各段軟硬體檢測以及保護,降低故障的發生。該系統還采用了強大的人機與控制系統,大幅度的降低人工操作的困難度,并可提供資訊給注塑機,以利于注塑機減少不必要的生產損耗,目前這已經成為了市場發展的主流。

談及未來的發展方向,長新科技總經理楊瑞宏表示:“目前越來越多的企業希望整廠設備能整合成一條線,IOT趨勢必是未來設備所需具備的功能,像是注塑機、熱澆道、驅動器、瓦時計、吸料機、抽料機等設備,同時整合在同一個人機或服務器上,由物聯網的方式同時讓管理者看到所有設備的連結與使用情況,除了有效管控整廠生產情況,同時還能大幅降低人工成本。”

針對目前客戶端面臨的流程上的改善、人員管理、品質管控及設備品牌種類繁多,不易整合的難題,楊總說:“這些勢必在網絡應用上,需要具備客制化的彈性空間,針對客戶本身的需求去改善,才能最有效率的去達成客戶端轉型,數位化,可視化,無紙化,工單派發等應用,整合周邊的檢測設備與重要資訊,會是加速客戶自動化制造轉型成功的工具。”